泡沫怎么運用EPS泡塑機發泡成型

(1)汽箱發泡為了生產小型薄壁復雜的塑料零件，大多采用汽箱發泡。將填充有泡沫成型機的可發性聚苯乙烯材料的模具關閉，然后放入蒸汽箱中進行蒸汽加熱。泡沫設備的蒸汽壓力和加熱時間取決于塑料部件的尺寸和厚度。蒸汽壓力一般控制在0.05~0.25兆帕，加熱時間為2~3分鐘，根據需要可長達10分鐘以上。模具中的預發泡顆粒受熱軟化膨脹后熔融在一起，從蒸箱中取出模具，冷卻脫模后即可得到泡沫塑料制品。

(2)EPS泡塑機是我國廣泛使用的聚苯乙烯泡沫成型設備。該設備可分為兩種類型:包裝成型機和片材成型機。厚度較大的泡沫塑料部件或大中型泡沫塑料部件通常直接發泡并由泡沫塑料成型機成型。模具上開有直徑為0.1-0.4毫米的發泡機械通風孔，成型前先通入0.1-0.2兆帕的加熱蒸汽，預熱模具0.5分鐘，打開出氣口，通過送氣方式將預發泡顆粒注入模腔，關閉出氣口，將0.1-0.2兆帕的蒸汽通入蒸汽室，升溫至110℃左右， 模腔內的預發泡顆粒膨脹粘結成一體，關閉蒸汽閥并保持1-2分鐘，然后通入冷卻水，脫模。

聚苯乙烯泡沫塑料成型模具

泡沫成型模具的結構相對簡單。對于小、薄壁、復雜的泡沫塑料件或小批量生產的泡沫塑料件，通常選用蒸箱發泡的手工操作模具。對于大型厚壁或大批量生產的泡沫塑料零件，通常采用帶蒸汽室的泡沫塑料成型機直接注射蒸汽發泡模具。

手動操作模具

手動操作的模具本身沒有蒸汽室，但是整個模具被放置在蒸汽箱中，由蒸汽加熱，然后在模制后從箱中取出冷卻。包裝蓋手工蒸入發泡模具，一次一個。當閉合模具時，模套1和下模板3周向定位。為了便于打開模具，撬開開口8布置在模具周圍。上模板2、下模板3和模套1上均設有直徑為1-1 ~ 1.8毫米的通氣孔，孔間距為15-20毫米..整個模具由鉸鏈螺栓6和蝶形螺母5鎖定。鉸鏈螺栓應擺動靈敏，并具有令人滿意的強度。