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EPS泡塑機廠家帶您了解泡塑機的成型步驟有哪些?

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EPS泡塑機廠家帶您了解泡塑機的成型步驟有哪些?

發布日期:2019-12-30 作者: 點擊:

青島普思特機械科技有限公司貫徹以科技為先導,質量為根本,誠信服務的創業宗旨。廣攬科技人才,不斷引進國外技術,節能、低耗、成型速度快。下面普斯特EPS泡塑機廠家帶您了解泡塑機械成型有哪些步驟?

作為建筑物的外部絕緣材料,當建筑物的主體結構完成時,根據需要用特殊的粘結砂漿將泡沫板粘貼在墻上,然后用塑料膨脹螺絲固定。然后,將聚合物水泥砂漿涂在泡沫板的表面上,將耐堿塑料涂覆的玻璃纖維網布壓入其中,形成耐龜裂砂漿保護層,形成油灰和涂料。

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發泡機械生產的EPS苯乙烯薄板薄灰泥外墻外保溫系統,具有優越的保溫性能,良好的防水性能,抗風壓和抗沖擊能力,可以有效解決墻體開裂和漏水的問題。 。該系統技術成熟,施工方便,具有成本效益,已在歐美發達國家和沿海發達地區有了廣泛應用。它是房地產開發商,隔熱和節能建筑設計和施工單位的隔熱系統的首要選擇。隨著建筑節能的深入發展,泡沫技術將成為市場的主流產品。

發泡機的熱空氣方法使用類似于連續蒸汽方法的預發生器,并且向系統注入熱空氣。預滾珠可用于成型而無需成熟。提前時間是蒸汽法的4倍,表觀密度難以準確控制。制造泡沫機械的步驟是什么?

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常溫常壓法將預先顯影的珠子放在棉布或篩子制成的成熟倉中,并在20-26°C下放置18-24小時。該方法適用于大規模生產。表觀密度為0.016-U.020 g / cm的泡沫制品。

高壓方法將使預同步的珠粒流入固化室,以使室中的壓力保持在35-100kPa,溫度為15-25°C。老化時間為0.5-3h。該方法固化時間短。

高溫方法使用連續蒸汽預吹制工藝來生產表觀密度為0.016-0.032 g / cm的預制珠。離開吹風機后,將其在約90°C的空氣中運輸。經過旋風分離器后,水分將被除去。然后將其轉移到多孔容器中使用。


發泡機的汽缸法將煮熟的預制珠粒放入帶有許多小孔的模具中。關閉模具后,將模具放入汽缸中,然后將蒸汽傳遞到汽缸中。在約05的壓力下,在0.25 MPa的壓力下加熱3分鐘,打開蒸汽缸并取出模具。冷卻后,釋放模具以獲得產品。

成型時,首先合上模具,將0.1-0.2MPa的蒸汽通入氣室,將模具預熱至100?C或更高,同時去除殘留的冷凝水,然后用壓縮空氣將預燒成的珠粒送出。人在發霉。

在發泡機的空腔中充滿發珠后,關閉出風口。在進給過程中,模具的分型面上應開一個小間隙,間隙的大小取決于零件的無毛刺部分。加料完成后,將o.1 o.2 MPa的蒸汽通入氣室,并加熱1-2分鐘。材料溫度可以達到110℃。發泡機的成型需要通過上述步驟進行。


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