簡述EPS預發機操作要領及注意事項

打開預檢機側門，檢查預檢機內是否有水泡或其他雜物，溫度計探頭上是否有水泡，然后擰緊側門螺絲；

將排出口的高度調整到要求的高度，檢查排氣系統管道是否通暢；

檢查總蒸汽壓力，壓力不得低于3.5公斤/厘米3，同時檢查推進機中的壓縮空氣壓力是否低于4.5公斤/厘米3；

打開EPS預發機的攪拌電機、排氣扇電機、進料風機、硫化床干燥機和進料電機；

打開蒸汽進出口閥預熱預熱預熱機。一般來說，預熱溫度必須達到80℃左右。

調整進料速度后，進料，根據出料口氣泡顆粒的堆積密度、收縮率、彈性和圓度，及時調整進料速度、蒸汽大小、出料口高度和壓縮空氣的吸入量；從而盡快穩定操作過程，達到規定的堆積密度；

一般情況下，一次推進的溫度范圍控制在90~95℃之間，必須同時結合各制造商的實際情況:推進機的型號和類型、產品的堆密度要求、蒸汽質量、排氣系統的狀況等。但是，一般不建議一次提前的溫度太高，提前率太低。一次推進的溫度建議客戶將普通材料的推進率控制在92~95℃，一次推進的推進率為13 ~ 16克/升，阻燃型材料控制在12 ~ 18克/升，快速型材料控制在15 ~ 17克/升，高速型材料控制在11 ~ 12克/升，這樣發泡聚苯乙烯產品的內外質量更好。在預膨脹過程中，必須經常從預膨脹機中取樣并稱重，以觀察泡沫顆粒的堆積密度，從而及時調整操作條件。

浸泡后的谷物一般需要4~12小時才能成熟，但成熟時間可以根據客戶當地的環境溫度、產品堆積密度的要求以及原糧的特性等實際情況進行調整。一般來說，成熟時間在南方從2到6小時不等，在北方更長，通常在8到12小時之間。在某些地區，成熟時間可長達24小時。

二次預膨脹的主要控制參數包括:進料速度、預膨脹溫度、氣泡顆粒在預膨脹機中的停留時間和氣泡顆粒的聚集，其中氣泡顆粒的聚集程度非常重要。如果氣泡顆粒聚集不夠，將直接影響氣泡顆粒的預膨脹率和成型產品的質量；

三次或三次以上發泡操作要點與第二次的基本相似，但一般不建議客戶提前五次以上。

提前準備完成后，保持攪拌電機運轉，首先關閉進汽閥，使提前準備機內的溫度緩慢下降，將排出口調節到很低的位置，同時打開壓縮空氣進汽閥，吹出提前準備機內的氣泡；機器中剩余的泡沫顆粒只需打開預膨脹機器的側門，輕輕打開空氣即可將其吹出。

關閉預膨化機的攪拌電機、進料風機、硫化床電機和進料電機，待預膨化機內溫度降至60℃后關閉壓縮空氣進氣閥。

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